Сварка МИГ/МАГ — как влияет полярность тока на процесс.

Режимы сварочных работ в защитных газах МИГ/МАГ плавящимися электродами характеризуются следующими параметрами:

•        сила тока сварки;

•        полярность;

•        напряжения (длина) дуги;

•        скорость сварочных работ;

•        длина вылета проволоки;

•        наклон и положение электрода;

•        диаметр горелки;

•        состав и расход газа.

Сварочный процесс с использованием МИГ/МАГ напрямую связан с полярностью используемого тока.

Для использования обратной полярности характерно:

•        повышенная теплоотдача в изделии;

•        глубокое плавление;

•        плавление электрода менее эффективно;

•        разнообразие типов переноса металла удовлетворит любые требования (с короткими замыканиями, крупно и мелкокапельные, струйные, ИДС).

Использованию прямой полярности характерно:

•        низкая теплоотдача в изделие;

•        более мелкое проплавление;

•        плавление электрода более эффективно;

•        перенос готового металла неблагоприятный (крупнокапельный низкой регулярностью).

рис1

Такое различие характеристик сварочных работ связано с тепловыделением дуги — на катоде тепла больше, чем выделяется на аноде.

Ориентировочные значения выделение тепла на разных участках дуги, с использованием МИГ/МАГ, показано на примерах:

•        область катода — 14 В х 100 А = 1,4 кВт на длине ≈ 0,0001 мм;

•        столб — 5 В х 100 А = 0,5 кВт на длине ≈ 5 мм;

•        область анода — 2,5 В х 100 А = 0,25 кВт на длине ≈ 0,001 мм.

Разные показатели теплоотдачи и определяют характеристики сварки в разных полярностей. Сварочные работы в обратной полярности имеют возможность более глубоко плавить металл с низкой скоростью, тогда как скорость выше у прямой полярности, но глубина остается поверхностной. Также это и определяет неблагоприятный перенос металла в прямой полярности – так как большие капли рискуют быть оттолкнутыми от сварочной ванны из-за повышенной реакции. Реакция на каплю зависит от паров исходящих от пятна накала. Воздействуя на электрод, они препятствуют отделению капли, размеры которой становятся все больше. Большие капли могут вызвать перенос металла в сторону дуги и сопровождаться значительным разбрызгиванием металла. Подобная реакция менее интенсивна, на обратной в сравнении с прямой полярностью.

На диаграмме представлены области напряжения дуги и силы тока и разное их сочетание, рекомендуемые для разной сварки, швов, положений.

рис2

Зависимость качества сварочного шва от техники выполнения и положения горелки показано на картинке внизу.

рис3

 

Поделитесь этим материалом:
Share on FacebookShare on Google+Tweet about this on TwitterShare on LinkedInShare on VKEmail this to someone
Иван Перфильев
Информацию обо мне вы можете посмотреть на странице Об авторе |

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll Up