Понятие микротвердость. Инденторы используемые для измерения микротвердости.
Измерение микротвердости (твердость отдельных участков сплава) проводится методом регламентированным ГОСТ 9450. Микротвердость определяется исследованием отдельных структур компонентов сплава, тонких покрытий и мелких деталей. Прибор, определяющий параметры микротвердости состоит из двух частей – механизм для вдавливания алмазной пирамиды в испытуемый объект (под нагрузкой от 0,05 до 5 Н) и металлографического микроскопа. Вдавливание алмазного индентора проходит на протяжении определенного времени выдержки Т под статической нагрузкой Р. Твердость, аналогично методу Виккерса определяют делением нагрузки (Н или кгс) на условную площадь в мм 2 боковой поверхности отпечатка. Размер отпечатка определяется после снятия нагрузки (восстановленный отпечаток), как основной метод. Когда, помимо микротвердости, определяются другие параметры сплава (упругое восстановление, релаксация, ползучесть) испытание проводят методом не восстановленного отпечатка.
Размер в таком случае определяют параметрами вхождения алмазного индикатора в испытуемую поверхность.
На практике микротвердость определяют по таблицам, согласно форме индентора, используемой нагрузки Р и размеров диагоналей отпечатков. Материалом для инденторов служат алмазные наконечники разных размеров и форм, в зависимости от предназначения.
Наиболее часто индентор выполнен в форме четырехгранной пирамиды с квадратным основанием (как индентор определяющий твердость по Виккерсу).
Микротвердость после измерения обозначается цифровым значением (по результатам испытания) обозначив впереди значения символом Н, также обязательно указывается форма индентора, которым проводилось испытание, например Н□ =3000. Иногда, при необходимости, после символа формы алмазного наконечника, в результат испытаний вписывают величину нагрузки, оказываемой на индентор. Например Н□ 0,196 =3000, где число микротвердости составляет 3000Н/мм2, при испытании четырехгранной алмазной пирамидой с нагрузкой 0,196Н. Размерность микротвердости испытуемого объекта (Н/мм2) указывают редко. К показателю, определенному методом не восстановленного отпечатка, добавляют символом h (Н□h).
