Результаты аттестации технологии сварки приобретают практическую значимость лишь после аттестации отдельных сварщиков для выполнения сварочных работ в соответствии с данной технологией. Эти два типа мероприятий отличаются друг от друга в силу различных целей их осуществления. Предположим, что с помощью того или иного метода были приняты и утверждены надлежащие технологии сварки. Для того чтобы определить, обладают ли сварщики достаточной квалификацией для выполнения качественных сварных швов с применением данных технологий, необходимо провести испытания по программе аттестации сварщиков.
В случае с аттестацией технологий основная задача заключается в проверке совместимости материалов и методов выполнения работ. После подтверждения совместимости проводится аттестация отдельных сварщиков, позволяющая определить уровень их квалификации. Таким образом, испытания по программе аттестации сварщиков проводятся по несколько иному принципу.
Несмотря на некоторые различия, аттестация сварщиков имеет ряд общих элементов с аттестацией технологии. К их числу относится существование основных параметров. В случае с аттестацией сварщиков данные параметры могут включать в себя положение сварки, геометрию соединения, тип и размер электродов, тип основного металла, толщину основного металла, а также конкретные методы выполнения сварки. Указанные параметры относятся к тем аспектам сварочных работ, которые непосредственно зависят от индивидуальных особенностей сварщика.
Как правило, в сборниках норм и правил четко оговариваются ограничения, которые распространяются на основные параметры. К примеру, в AWS D1.1 очень хорошо показаны ограничения для положений определенных типов сварных швов, применяемых при аттестации сварщиков.
