Дефекты бесшовных труб. Подрез. Риска.

Дефекты трубопрокатного происхождения. Подрез.

Подрез на внутренней поверхности бесшовных труб представляет собой прямолинейный продольный дефект различной протяженности с неглубоким отслоением металла, который соединен с трубой одним концом. Край подреза бывает слегка зазубрен. Дефект может быть единичным и групповым. Полость подреза в поперечном сечении расположена под углом к поверхности, плавно суживается вглубь, имеет заостренный конец, и гладкие стенки. Микроструктура металла вокруг полости дефекта может иметь частичное обезуглероживание. Глубина подрезов, как правило, по длине раската имеет незначительные изменения (она практически одинаковая) и  чаще всего составляет 0.01-0.3 мм, в редких случаях может составлять 1 мм и более. Подрезы, образующиеся на ранних стадиях прокатки бесшовных труб, могут быть прикатаны.

Причины, по которым образуются подрезы следующие, неудовлетворительное состояние поверхности и настройки инструмента косовалковых станов.

Допустимость дефекта зависит от назначения труб. В  большинстве случаев подрезы можно допустить ввиду незначительной глубины и отсутствия изменений микроструктуры вокруг них. Для передельных труб под холодную деформацию подрезы не допустимы.

 

Дефекты трубопрокатного происхождения. Риска. Прикатанная риска.

Риска представляет собой прямолинейное продольное углубление с равными краями и тупым концом, единичного или группового расположения, протяженностью по всей длине трубы. Ширина рисок одинакова в длину и может быть в пределах от десятых долей до 2-3 миллиметров. Дно их зачастую просматривается при визуальном осмотре бесшовных труб. В поперечном сечении форма полости чашеобразная с гладкими стенками, располагается, как правило, под прямым углом к поверхности трубы.

Риска может быть прикатана на последующих стадиях прокатки бесшовных труб, становясь похожей на прямолинейный накат. В этом случае полость располагается под острым углом к поверхности, но конец ее остается тупым. Изменений микроструктуры вокруг полости или совсем нет, или имеется незначительное обезуглероживание. Глубина дефектов по длине, как правило, одинакова и может быть от десятых долей до 1-2 мм, но в  большинстве случаев 0.05 – 0.5 мм.

Причины, по которым образуются риски – неудовлетворительное состояние инструмента (износ головки оправки, налипание металла на нее).

Риски могут быть допустимы, если глубина их не выводит толщину стенки за минусовой допуск.

Поделитесь этим материалом:
Share on FacebookShare on Google+Tweet about this on TwitterShare on LinkedInShare on VKEmail this to someone
Иван Перфильев
Информацию обо мне вы можете посмотреть на странице Об авторе |

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll Up