Дефекты поверхности основного металла. Пузыри.

Пузыри в поверхностных слоях металла — полости, имеющие в поперечном сечении округлую форму, а в продольном сечении форму капсулы, ориентированной перпенди­кулярно оси слитка. При выходе пузырей на поверхность слитка имеют вид отверстий округлой формы.

Дефект изображен на рис. 1.1—1.4.

 рис 1.1

рис 1.2

рис 1.3

рис 1.4

 Пузыри в поверхностных слоях металла образуются вследствие выделения избытка газов при кристаллизации металла и представляют собой полости, имеющие в попереч­ном сечении округлую форму, а в продольном сечении форму капсулы, ориентирован­ной перпендикулярно оси слитка.

Диаметр пузырей может достигать нескольких миллиметров протяженностью более 10—12 мм. Располагаются дефекты, как правило, группами в корковом слое слитка (по­верхностные пузыри) и под коркой (подкорковые пузыри). Нередки случаи выхода пу­зырей на поверхность слитка в виде отверстий округлой формы. Газовые пузыри могут располагаться группами по всей поверхности и высоте слитка и сопровождают такие де­фекты на поверхности слитка, как «сетка разгара», заворот корки, наплывы.

В сортовом прокате раскатанные поверхностные и подкорковые газовые пузыри имеют вид прямолинейных тонких продольных трещин с плотно сжатыми краями. Иногда эти дефекты называют волосовинами, но это неверно, так как раскатанные газо­вые пузыри отличаются от волосовин значительно большей протяженностью и раскры­тием, а также часто большей глубиной, выявляемой при зачистке. В прутках раскатан­ные пузыри располагаются преимущественно группами; иногда могут встречаться от­дельные раскатанные пузыри.

Выделение газов из жидкого металла с образованием пузырей может происходить по двум причинам:

  • высокая концентрация растворенного в металле кислорода или азота;
  • поступление газов из внешних источников.

Меры предупреждения пузырей:

  • применение шихты, легирующих добавок и шлакообразующих материалов с влаж­ностью, не превышающей допустимую;
  • соблюдение технологии разливки, тщательная подготовка составов и изложниц (применение высококачественных сухих сифонных припасов и чистых, отремонти­рованных, сухих, правильно смазанных изложниц).

Предупреждение газовых пузырей в металле вакуумно-дугового переплава достига­ется улучшением качества электродов (уменьшением загрязненности неметаллическими включениями и газонасыщенности).

Поверхностные и подкорковые газовые пузыри встречаются в сталях всех марок при всех способах их получения, лишь в металле ЭШП они практически не наблюдаются.

Поделитесь этим материалом:
Share on FacebookShare on Google+Tweet about this on TwitterShare on LinkedInShare on VKEmail this to someone
Иван Перфильев
Информацию обо мне вы можете посмотреть на странице Об авторе |

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll Up