Дефекты поверхности слитка.

Завороты корки — завернувшиеся корки металла, окислившиеся заливины и брыз­ги, расположенные у поверхности слитков. В деформированном металле дефект пред­ставляет собой или разрывы, или частичное отслоение, образовавшееся в результате ра­скатки завернувшихся корок или брызг.

Дефект изображен на рис. 1.1—1.2.

рис1

рис2

 Иногда дефект не единичный, а поражает всю поверхность слитка или значитель­ную ее часть.

В деформированном металле дефект представляет собой или разрывы, или частич­ное отслоение, образовавшееся в результате раскатки завернувшихся корок или брызг. При горячей деформации дефекты вытягиваются вдоль ее направления. На поверхности прутков дефект может иметь вид языкообразного отслоения или разрыва, часто называе­мого слиточной пленой, т. е. пленой, образовавшейся из дефектов поверхности слитков, в отличие от прокатных плен, образующихся при раскатке рванин.

На макрошлифах дефект образует светлые участки, иногда серповидной формы, сопровождающиеся скоплениями загрязнений. На обточенных прутках имеет вид раз­ветвленных пересекающихся трещин.

Дефект выявляется при осмотре поверхности и может быть точно классифициро­ван на прутках по внешнему виду и путем микроанализа. На микрошлифе в зоне дефек­та присутствуют крупные скопления неметаллических включений. В некоторых участках зоны, прилегающей к дефекту, часто наблюдаются обезуглероживание и окалина.

Корки окисленного и загрязненного неметаллическими включениями металла об­разуются на поверхности жидкого металла при наполнении изложниц.

В случае холодного металла корки могут привариваться к стенке изложницы и оста­ваться там после затвердевания данного участка металла. Периодические поперечные за­вороты, опоясывающие слиток по всему периметру, связаны с периодическим подстыванием слоев металла у стенки изложницы и последующей заливкой этих слоев жидким металлом.

Завороты корок, заливины, брызги могут встречаться в металле всех марок стали при любых способах разливки. Исключение составляет электрошлаковый переплав, при котором поверхность слитка отделена от стенок кристаллизатора слоем шлакового гарнисажа.

Дефект очень часто встречается при разливке холодного металла, при медленной разливке, а также при разливке металла, отличающегося большой вязкостью.

С целью предупреждения образования дефектов необходимо разливать хорошо на­гретый и раскисленный металл. Эффективное средство предупреждения дефекта — раз­ливка под жидким синтетическим шлаком или шлакообразующими смесями и брикетами.

Поделитесь этим материалом:
Share on FacebookShare on Google+Tweet about this on TwitterShare on LinkedInShare on VKEmail this to someone
Иван Перфильев
Информацию обо мне вы можете посмотреть на странице Об авторе |

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll Up