Излом — это поверхность разрушения изделия или целого куска металла. По излому хорошо выявляются трещины, раковины, пузыри, расслоения, пустоты, крупные шлаковые включения и другие дефекты.
Излом содержит информацию об особенностях и причинах разрушения, которое может быть хрупким, вязким и смешанным — усталостным. Вязкий излом характерен для качественного мелкозернистого металла с высокими механическими свойствами, хрупкий — для грубозернистого металла с пониженной динамической прочностью (ударной вязкостью).
Для единообразного определения характера разрушения, успешного предотвращения преждевременных и катастрофических разрушений и, следовательно, для систематического повышения эксплуатационной надежности машин и конструкций создана единая классификация изломов и единая терминология для их описания. Классификация основных видов изломов производится по целому ряду признаков:
по характеру силового воздействия — различают изломы кратковременного (статического, динамического) и длительного нагружения: изломы ползучести, коррозии под напряжением, усталостного разрушения, термоусталостные и пр;
по ориентации излома — прямой, косой, прямой со скосами (чашечный), поверхность прямого излома пепендикулярна к оси образца и к направлению наибольших растягивающих усилий, что характерно для макрохрупкого разрушения; поверхность косого излома наклонена под углом к оси образца или детали, что характерно для макровязкого разрушения;
по макрогеометрии излома — однородный, неоднородный, звездочкой, шевронный (елочный), сложной формы;
по поверхности, блеску и цвету различают изломы:
кристаллический (хрупкий) и волокнистый (вязкий); камневидный, нафталинистый (в крупнозернистой, перегретой стали); фарфоровидный, матовый (у мелкозернистой, закаленной стали); блестящий (хрупкий), светлый (у сталей и чугунов с цементитом Fе3С); серый, темный (черный — у чугунов и сталей с графитом) и пр.
