Как уже говорилось ранее в части 1 данной статьи, для единообразного определения характера разрушения, успешного предотвращения преждевременных и катастрофических разрушений и, следовательно, для систематического повышения эксплуатационной надежности машин и конструкций создана единая классификация изломов и единая терминология для их описания. Классификация основных видов изломов производится по целому ряду признаков:
по энергии и степени пластической деформации в процессе разрушения — хрупкий, квазихрупкий, вязкий, где работа разрушения А и относительное сужение y площади поперечного сечения соответственно составляет: А < 0,5 кгм, ψ ≤ 1,5 %; А= 0,5−2,0 кгм, ψ ≤ 15 %; А > 2,0 кгм, ψ > 15 %;
по микромеханизму разрушений — хрупкий, квазихрупкий, вязкий, усталостный;
по связи с элементами структуры материала — внутризеренный, межзеренный, межсубзеренный.
Термины для описания макрорельефа изломов:
Излом кристаллический — блестящий, хрупкий; происходит путем отрыва по плоскостям скола без значительной пластической деформации, поэтому зерна не искажаются и хорошо различаются в изломе.
Излом волокнистый — вязкий; образуется при значительной пластической деформации в процессе разрушения; зерна сильно искажены и в изломе не различаются.
Излом чашечный — в виде усеченного конуса; характерен для объемного напряженного состояния в шейке, в момент зарождения разрушения.
Излом шевронный (елочный) — является признаком малой пластической деформации при разрушении.
Излом усталостный — по строению смешанный, всегда имеет две зоны разрушения: усталостную с мелкозернистым, деформированным, часто ступенчато-слоистым строением, иногда с участками блестящей, волокнистой, как бы шлифованной поверхности; и зону окончательного, чаще хрупкого разрушения (долома).
Излом нафталинистый — внутризеренный, крупнозернистый; чешуйчатый, как нафталин; блестящий, хрупкий; встречается в инструментальных, главным образом, быстрорежущих сталях, при перегреве и наличии внутризеренной ориентировки — текстуры; исчезает вместе с исчезновением грубозернистости и текстуры при отжиге.
Излом камневидный — полностью или частично межзеренный; с бугорчатым, грубозернистым строением, хрупкий; зерна без металлического блеска, как бы оплавленные; встречается у сильно перегретой стали, бывает довольно устойчивым; устраняется длительным гомогенезирующим отжигом или кратковременной нормализацией с нагревом до 1050−1100 0С.
Излом с флокенами — флокены в продольном изломе — блестящие светлые пятна круглой и овальной формы диаметром от долей мм до 100 мм, а в поперечном изломе — трещины; образуется при быстром охлаждении стали с повышенным содержанием водорода в диапазоне температур » от 200 до 200С.
Излом с пережогом — возникает при сильном превышении температуры гомогенизирующего отжига отливок; характеризуется наличием крупных дендритов ориентированного расположения, приобретающих темный цвет вследствие высокотемпературного окисления; излом дефектный, неисправимый.
Шиферный излом — слоистый, с древовидным расположением грубых волокон, характерен для среднеуглеродистой, горячедеформированной стали. Шиферность свидетельствует о наличии в ней сильно выраженной ликвации, газовых и шлаковых включений; излом дефектный, термообработкой не исправляется.
