Методика проведения и оценка результата.
В метод неразрушающего контроля согласно ГОСТ 18442-80 заложен принцип капиллярного проникновения индикаторной жидкости (пенетранта) в структуру металла с целью выявления несовершенств и дефектов, которые имеют выход на поверхность изделия. Капиллярный контроль эффективен для выявления на металлических, стеклянных, керамических изделиях несовершенств с поперечным размером от 0,1 до 500 мкм. Метод также успешно используется для определения качества сварки на целостность шва.
Пенетрант при нанесении на материал имеет способность проникать внутрь даже мелких дефектов связанных с поверхностью благодаря капиллярным силам и физическим свойствам (вязкость, плотность, поверхностное натяжение).
После аккуратного удаления пенетранта, на поверхность исследуемой детали наносится проявитель, который внутри дефекта растворяет краситель и «вытягивает» его остатки на поверхность.
После исследования проходит оценка качества материала. Если индикаторные следы принимают форму линий, это свидетельствует о наличии трещин, отдельные точки – поры.
Весь процесс капиллярного исследования делится на 5 этапов:
• предварительная очистка поверхности испытуемого объекта;
• нанесение пенетранта;
• удаление лишнего количества пенетранта с поверхности;
• нанесение проявителя;
• оценка результата исследования.
Чувствительность капиллярного контроля оценивается, согласно нормативным документам (ГОСТ 18442-80), по параметрам дефектов, которые он может определить. Размер несовершенства высчитывается по поперечному размеру на поверхности объекта (ширина раскрытия дефекта). Глубина и протяженность дефекта – важные факторы для выявление дефекта (глубина › ширины) их принято считать стабильными параметрами.
Нижняя граница чувствительности метода определяется тем, что количество пенетранта локализирующегося в небольшом дефекте минимальна, и нельзя получить хороший контрастный рисунок.
Верхний порог определен вымыванием пенетранта не только с обширных дефектов, но и мелких пор, при удалении излишков. Чувствительность делится по нижнему порогу на 5 классов (табл. 1)
Заграницей в обиходе классификация чувствительности контрастных веществ отличается от отечественной. К примеру, согласно немецкому стандарту DIN 54 152 шкала чувствительности делится на 4 ступени, но в обратном порядке (табл. 2)
