Структура и характеристики электрической дуги

Электрическая сварочная дуга – это длительный электрический разряд в плазме, которая представляет собой смесь ионизированных газов и паров компонентов защитной атмосферы, присадочного и основного металла. Дуга получила свое название от характерной формы, которую она принимает при горении между двумя горизонтально расположенными электродами; нагретые газы стремятся подняться вверх и этот электрический разряд изгибается, принимая форму арки или дуги. С практической точки зрения дугу можно рассматривать как газовый проводник, который преобразует электрическую энергию в тепловую. Она обеспечивает высокую интенсивность нагрева и легко Читать далее →

Оценка трещиностойкости металла трубных сталей, подвергнутых полигонным пневматическим испытаниям

При разрушении газопроводных труб большого диаметра во время эксплуатации в большинстве случаев преобладает вязкое развитие трещины. В связи с этим для оценки трещиностойкости трубных сталей, применяемых для изготовления таких труб, целесообразно использовать такие параметры вязкости разрушения, как δ (смещение, раскрывающее трещину CTOD) или J-интеграл. Под δ понимают относительное смещение поверхностной трещины (в мм) перпендикулярно исходной плоскости трещины в вершине предварительно нанесенной усталостной трещины.

В настоящей работе определяли величину ударной вязкости и параметр трещиностойкости δ (CTOD) металла труб группы прочности Х80 с феррито-бейнитной структурой после пневматических испытаний. Химический состав исследованных сталей представлен в таблице. Из шести исследованных сталей две стали — 08Г2МБ и 06Г2МБ не прошли пневматические испытания по критерию остановки трещины в пределах испытуемых труб — не более 30 м.

Читать далее →

Инспектору по сварке (продолжение)

ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.

Технический контроль в сварочном производстве разделяют на входной, операционный и приемочный.

К входному контролю относят контроль основных и сварочных материалов и полуфабрикатов, предназначенных для использования при изготовлении изделий, а также предварительный контроль сварочного оборудования и квалификации сварщиков. Входной контроль основных и сварочных материалов имеет целью не допустить использование некачественной продукции поставщика, поступившей к изготовителю сварных изделий.

Читать далее →

Scroll Up