Методы испытаний обычно делятся на два класса: разрушающие и неразрушающие. Разрушающие испытания делают деталь или элемент непригодными к дальнейшей работе после окончания испытания. В ходе этих испытаний часто определяется поведение материала при нагрузках, вызывающих разрушение. Неразрушающие испытания не оказывают никакого влияния на пригодность элемента к последующему применению.
Установив наличие сильного влияния металлургических характеристик на пригодность металла или сварного шва, можно сделать вывод о необходимости знания их фактических значений. Из этого следует, что конструктор должен соотнести какое-то цифровое значение с каждой из этих важных характеристик и тем самым сделать возможной результативную разработку конструкции, в которой применены материалы с нужными свойствами.
Для определения разнообразных механических и химических свойств металлов применяются многочисленные виды испытаний. Хотя некоторые виды испытаний позволяют получать значения параметров, относящихся к нескольким свойствам, большинство испытаний предназначено для определения значения параметра, отражающего отдельно взятое свойство металла. Поэтому для получения всей нужной информации могут потребоваться несколько разных испытаний.
Инспектор по сварке должен знать каждый из таких видов испытаний. Инспектор должен знать о ситуациях, в которых применим данный вид испытаний, получаемые при его проведении результаты и методы, позволяющие установить соответствие результатов проведенного испытания требованиям технических условий. Инспектору полезно также понимать суть методов, используемых при проведении испытания, даже если фактически он не принимает в нем непосредственного участия.
В следующих статьях, мы будем рассматривать конкретные виды разрушающих испытаний, таких как: испытание на растяжение, определение твердости металлов, испытание на ударную вязкость и т.д.
