Неразрушающий контроль. Основные методы УЗК.
Ультразвуковой метод исследования качества металлов является одним из основных методов неразрушающего контроля. Принцип контроля заключается в сканировании объекта ультразвуковыми волнами (излучение в объект и прием отраженных волн) с помощью дефектоскопа и пьезоэлектрического преобразователя. Ультразвуковая дефектоскопия помогает определить местонахождение, форму, глубину и объем несплошности внутри изделия. Например, по времени распространения УЗ можно определить расстояние до дефекта, а амплитуда отраженного импульса указывает на ориентировочный размер дефекта.
Ультразвуковой контроль проводится разными средствами, в зависимости от конкретных условий. К основным методам неразрушающего контроля с использованием ультразвуковых волн относится – теневой, зеркальный, зеркально – теневой, эхо, дельта — метод.
Диапазон волн для металлопромышленного комплекса колеблется от 0,5 МГц до 10 МГц. При необходимости оценить качество сварного шва можно при частоте 20 МГц, это позволяет определять мельчайшие дефекты.
Низкие частоты УЗК используют для:
• деталей с незначительной толщиной;
• отливок и сварочных соединений;
• металла с крупнозернистой структурой.
Дефектоскопия с использованием ультразвука обладает следующими преимуществами:
1. не приносит вреда организму человека;
2. быстрота и точность;
3. минимальные финансовые расходы;
4. мобильность;
5. исследование можно поводить на работающем объекте;
6. метод не предполагает разрушение испытуемого материала.
Основные недостатки УЗК:
1. низкая способность определения истинных размеров дефекта;
2. исследуя металл с крупнозернистой структурой, наблюдается сильное рассеивание и затухание звука;
3. требует предварительной зачистки поверхности;
4. необходимость нанесения контактных жидкостей на поверхность для обеспечения стабильного контакта.
В сравнении с другими методами, ультразвуковая дефектоскопия является надежным и эффективным методом неразрушающего контроля.
