При больших переохлаждениях механизм роста кристаллов с помощью дислокаций и ступенек заменяется нормальным, не связанным с зарождением новых атомных слоев в обычном смысле. В этих условиях выигрыш термодинамического потенциала при затвердевании настолько велик, что кристалл может покрываться шероховатыми и ступенчатыми гранями с большим избытком энергии. На этих гранях имеется много мест, удобных для закрепления атомов. Поэтому при росте таких кристаллов нет необходимости Читать далее →
Аттестация сварщиков (Часть 4).
Для некоторых технологий сварки при смене типа электродов, предусмотренных в технических требованиях, может потребоваться проведение повторной аттестации сварщиков. Например, на рис.1 показаны различные типы металлических покрытых электродов, которые сгруппированы с учетом уровней квалификации, требующейся для их использования.
Полиморфные превращения в металлах (Часть 2).
Вторая особенность фазовых превращений в твердых металлах связана с меньшей, чем в жидкости, подвижностью атомов. Скорость диффузии в жидких металлах на несколько порядков выше, чем в твердых. Поэтому при одинаковой разности химических потенциалов (Δμ) рост кристаллов в результате индивидуальных
переходов атомов происходит быстрее в жидком металле, чем в твердом. Это различие особенно заметно, если полиморфное превращение происходит при Читать далее →
Причина гистерезиса критического тока при сварке на прямой полярности проволокой с покрытием из легкоионизирующихся веществ.
При сварке на малых токах на прямой полярности в углекислом газе проволокой марки Св-08Г2С с покрытиями из солей Сs и К или Сs и Na, взятых в определенном соотношении, наблюдается крупнокапельный перенос металла. При постепенном увеличении скорости подачи проволоки Vп сварочный ток увеличивается и при определенном его значении, равном критическому, крупнокапельный перенос металла скачкообразно переходит в струйный при сварочном токе, равном Iкр1 и подаче проволоки Vп1.
Если на этой же проволоке производить сварку вначале на струйном переносе Читать далее →
Определение твердости. Метод Бринелля (Часть 1).
Твердость – это способность металла сопротивляться внедрению или продавливанию. Твердость металла позволяет судить о его прочности при растяжении. Поэтому определение твердости проводится с помощью какого-либо типа индентора, вдавливаемого в поверхность испытываемого предмета. В зависимости от способа определения твердости, измеряется либо диаметр, либо глубина образовавшегося отпечатка. Твердость можно определять также при помощи различных электронных или ультразвуковых приборов, но в основном это вдавливание.