Методы оценки склонности металла шва к образованию горячих трещин (Часть 2).

При испытании металл шва в процессе кристаллизации непрерывно подвергается поперечным деформациям, из-за чего в шве может образоваться продольная кристаллизационная трещина.

Начальную скорость деформации А выбирают настолько большой, чтобы возникновение трещины было гарантированным, а по мере перемещения дуги вдоль образца ее монотонно уменьшают (рис.1). Возникшая в начале шва трещина развивается вглубь кристаллизующегося металла вслед за перемещающейся дугой. Усилие, необходимое Читать далее →

Цепочка пор в сварном шве.

Цепочка пор в сварном шве возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки и неравномерной подачи газа или газа повышенной влажности.

Цепочка пор является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку.

На снимке цепочка пор видна в виде черных точек расположенных по прямой линии.

 

Читать далее →

Рост кристаллов (Часть 1).

Рост зародышей происходит в результате перехода к ним атомов жидкости. Во многих случаях, однако, он не сводится к такому одностороннему переходу атомов. Атом, принадлежащий жидкости, попадая на плотноупакованную грань кристалла, не обязательно останется на ней. Вероятность возвращения его в жидкость зависит от того, насколько прочно он удерживается соседними атомами. Одиночный атом А (рис.1)

Читать далее →

Методы оценки склонности металла шва к образованию горячих трещин (Часть 1).

В качестве критерия, оценивающего сопротивляемость металла шва образованию горячих трещин, приняты максимальная величина и темп нарастания внутренних пластических деформаций, которые металл может выдержать в процессе сварки без разрушения.

Испытания проводят по следующей схеме. В канавку образца (рис.1) наплавляют валик с использованием тех сварочных материалов, которые подвергаются испытанию. При помощи отверстий Ǿ22 мм образец закреплен в губках испытательной машины и может растягиваться при сварке вдоль оси с определенной скоростью А, мм/мин.

Читать далее →

Scroll Up