Виды разрушений листового металла (при статическом нагружении):
а) вязкое;
б) хрупкое;
в) с участками среза у поверхности плит;
г) путем среза.
Прочность материалов определяется характеристиками (показателями) за которые принимают: σв – предел прочности (или временное сопротивление), МПа (кг/см2); σу – предел усталости (выносливости) – характеристика циклической прочности; КС – ударная вязкость Дж/см2 (кгм/см2) и др.
Определение площади поперечного сечения образца до начала проведения испытания на растяжение играет ключевую роль, так как это значение будет использоваться для заключительного определения прочности металла. Прочность рассчитывается путем деления приложенной нагрузки на первоначальную площадь сечения образца. Порядок расчета для стандартного образца круглого сечения, показан ниже.
Пример 1. Расчет предела прочности при растяжении:
Нагрузка разрушения образца = 12500 фунтов
Площадь образца до испытаний 0.2 кв.дюйма.
Предел прочности при растяжении = нагрузка/площадь = 12500/0.2
Предел прочности при растяжении = 62500 фунт-сила на кв. дюйм.
По определению, включение представляет собой попавшее инородное твердое вещество, – к примеру, шлак, флюс, вольфрам или оксид. Таким образом, термин «включение» может относиться как к металлическим, так и к неметаллическим веществам. Как следует из названия, шлаковые включения представляют собой области сечения шва или области, расположенные на поверхности шва, где расплавленный флюс, применявшийся для защиты расплавленного металла, оказывается физически захваченным в застывшем металле. Такой затвердевший флюс или шлак образует участок сечения сварного шва, на котором не произошло сплавление металла. Это может ослабить данный участок, что отрицательно повлияет на пригодность к эксплуатации данной конструкции. Хотя принято считать, что шлаковые включения находятся под поверхностью в зоне сечения сварного шва, в некоторых случаях их Читать далее →
В зависимости от назначения конструкции и условий ее эксплуатации к ее материалу предъявляются требования определенных свойств: коррозионных, магнитных, жаростойких и т.п.
Однако, почти для всех конструкций наиболее важным требованиям является прочность.
Что же понимается под прочностью?
Под прочностью в широком (инженерном) смысле слова понимают способность материала или элемента конструкции сопротивляется не только разрушению, но и наступлению текучести, потери устойчивости, распространению трещин и др.
В более узком, научном смысле слова под прочностью понимают не только сопротивление разрушению.
В соответствии с этими двумя понятиями создаются гипотезы, дающие объяснение наступлению каких-либо предельных состояний металла или детали.
Основные параметры представляют собой характеристики технологии сварки; в случае, если их изменения выходят за определенные пределы, необходимо использовать другую технологию. Таким образом, они имеют достаточно большое значение, и при их существенном изменении качество получаемых в результате сварных швов может оказаться неудовлетворительным. Для каждой технологии сварки приводится отдельный перечень основных параметров.
Как отмечалось ранее, в случае, если из-за каких-либо характеристик технология сварки не может считаться предварительно аттестованной, можно провести аттестацию данной технологии путем выполнения контрольного шва и проведения разрушающих испытаний. Данная процедура практически полностью соответствует рассматриваемым далее испытаниям по программе аттестации, описанным в части IX ASME. Однако существенное отличие состоит в том, что, Читать далее →
