Дефектограмма №19.
Метод контроля: Радиографический.
Наименование объекта контроля: Контрольный образец.
Нормативная документация: ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78.
Конструкция объекта контроля: Пластина.
Тип сварного соединения: Стыковое соединение.
Материал: Сталь (Fe).
Толщина сваренных элементов: 10 мм (номинал).
Непровар – это «нарушение сплошности сварного шва, при котором не произошло сплавление между наплавляемым металлом и свариваемыми поверхностями или между соседними наплавленными валиками». Иначе говоря, степень сплавления меньше, чем предусмотренная в технических требованиях для конкретного шва. Непровар представляет собой значительное нарушение сплошности сварного шва в силу того, что оно является цепочечным и имеет относительно острые концевые участки. Участки неровара могут образоваться в нескольких местах в зоне сварного шва. На рис. 1 показаны различные места формирования участков непровара. На рис.1А, показан непровар на исходной поверхности разделки кромок, а также между отдельными наплавленными валиками. Достаточно часто непровар сопровождается шлаковыми включениями. В действительности, наличие шлака из-за плохой очистки может помешать Читать далее →
Никелевые сплавы – никель представляет собой вязкий металл серебристого цвета с плотностью, близкой к плотности меди. Он обладает отличной коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению даже при высоких температурах. Никель легко сплавляется со многими материалами и служит основой для многих сплавов в сочетании с железом, хромом и медью. Многие из жаро- и коррозионностойких сплавов содержат от 60 до 75% никеля. К ним относятся несколько патентованных сплавов, например, «Монель 400», «Инконель 600» и «Хастеллой С-276». Для сварки по никелю и никелевым сплавам используются технологии, аналогичные технологии сварки стали, и все обычные приемы Читать далее →
Марочник сталей и сплавов: Ст38ХА
Аттестация технологий сварки и сварщиков или операторов сварочных машин осуществляется при реализации любого крупного проекта по выполнению сварочных работ, независимо от того, проводятся ли они в заводских условиях или на объекте. Это одно из наиболее важных подготовительных мероприятий в производственном процессе. Часто работа над проектами начинается при отсутствии опробованных методов выполнения сварки и без проверки квалификации персонала. В процессе производства это может привести к большому проценту брака в связи с проявлением ранее неизвестных недостатков в методах выполнения работы, материалах или квалификации работников.
В обязанности инспектора по сварке может входить участие в проведении испытаний и проверок по программе аттестации. Степень его участия в данном прочесе определяется тем, как организована работа в каждой конкретной компании. В некоторых сборниках норм и правил предусматривается присутствие инспектора при выполнении Читать далее →
