Внешние продольные трещины на границе сварного шва образуются в основном металле и развиваются от границы лицевой поверхности шва. Конфигурации сварных швов с усилением или выпуклостью могут способствовать образованию концентраторов напряжений на границе лицевой поверхности шва. В сочетании с менее пластичной микроструктурой в зоне термического влияния, это усиливает склонность к образованию внешних продольных трещин в сварном изделии. Внешние продольные трещины обычно считаются холодными трещинами. Напряжение, вызывающее образование внешних продольных трещин, может появляться под воздействием напряжения, возникающего в связи с поперечной усадкой при сварке, напряжения, приложенного в процессе эксплуатации, а также Читать далее →
Радиографический контроль. Дефекты сварных швов. Дефектограмма №17.
Дефектограмма №17.
Метод контроля: Радиографический.
Наименование объекта контроля: Контрольный образец.
Нормативная документация: ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78.
Конструкция объекта контроля: Пластина.
Тип сварного соединения: Стыковое соединение.
Материал: Сталь (Fe).
Толщина сваренных элементов: 2 мм (номинал).
Вспомогательные знаки для швов с разделкой кромок.
Профили швов с разделкой кромок, которые образуются в результате сварки, должны быть на лицевой стороне относительно гладкими или выпуклыми. Если задается чистовая обработка шва после сварки, то соответствующее буквенное обозначение помещается над символом профиля. Оно указывает на технические приемы, применяемые для получения нужного профиля, но не задает степень отделки. Степень отделки указывается в примечании на чертеже, или в детализации.
Швы с разделкой кромок, в которых используются подкладочные материалы или приспособления, задаются размещение условного знака подкладки на стороне полки выноски, противоположной по отношению к стороне размещения условного знака шва с разделкой кромок. Если требуется удаление подкладки после сварки, то в условном знаке подкладки проставляется буква «R», обозначающая удаление. Вид используемого материала или приспособления Читать далее →
Влияние химических элементов в составе стали (Часть 1)
В этой статье мы рассмотрим факторы влияния химических элементов в составе стали, на характеристики стали, включая свариваемость. Углерод – обычно рассматривается как важнейший легирующий элемент, входящий в состав стали, и его содержание может доходить до 2% (хотя его содержание в большинстве свариваемых сталей не превосходит 0.5%). Углерод может существовать либо растворенным в железе, либо в такой комбинированной форме, как например, карбид железа (Fe3C). При увеличении содержания углерода повышаются твердость материала и его прочность при растяжении, а также восприимчивость к термической обработке (называемая прокаливаемостью). С другой стороны, повышение содержания углерода снижает свариваемость. Сера – обычно считается нежелательной примесью в стали, а не легирующим элементом. Для ее удаления во время варки стали часто принимаются специальные меры. При содержании серы, превышающем 0.05%, металл становится хрупким и частично теряет свариваемость. Легирующие добавки серы в количестве от 0.10 до 0.30% улучшают Читать далее →
Нарушение сплошности сварного шва. Трещины (Часть 2).
Трещины также можно классифицировать по их направленности по отношению к продольной оси сварного шва. Трещины, расположенные параллельно продольной оси, называются продольными трещинами. Аналогичным образом, трещины, расположенные перпендикулярно продольной оси сварного шва, называются поперечными трещинами. Ссылки на направленность относятся к трещинам, возникающим как в металле сварного шва, так и в основном металле. Продольные трещины могут образоваться под воздействием напряжения, возникающего в связи с поперечной усадкой при сварке, либо напряжения, связанного с условиями эксплуатации.
Как правило, поперечные трещины образуются из-за напряжения, возникающего в связи с продольной усадкой при сварке, которое оказывает воздействие на сварные швы или основные металлы, отличающиеся низкой пластичностью.
Наконец, существует возможность дальнейшей дифференциации различных типов трещин с указанием их расположения по отношению к различным участкам сварного шва. К числу данных трещин относятся продольные трещины, трещины в корне шва, внешние продольные трещины на границе шва, трещины в кратере, подваликовые Читать далее →