Сварка и сварные соединения. Факторы размера шва и высоты скоса кромок.

Размер шва с разделкой кромок может быть меньше, чем размер, заданный для высоты скоса кромки (стык с неполным проплавлением); в других случаях этот размер может быть равен высоте скоса кромки (стык с полным проплавлением). Если указана двусторонняя разделка, то размер шва с разделкой кромок может быть больше, чем высота скоса кромки на каждой из сторон стыка, и швы могут перекрываться за пределами зоны, определяемой высотой скоса кромки (полное проплавление стыка), рис.1.

рис1 на 22.08.2016

Читать далее →

Нарушение сплошности сварного шва. Трещины (Часть 1).

Трещины представляют собой наиболее серьезное нарушение сплошности. Опасность представляют цепочечные трещины, а также трещины с очень острыми концевыми участками. Поскольку трещины имеют крайне острые концы, существует тенденция к развитию, или распространению, трещин под воздействием нагрузки.

Трещина образуется в случае, если нагрузка, или напряжение, воздействующее на элемент, превышает предел его прочности при растяжении. Другими словами, трещина образуется в результате перегрузки. Напряжение может возникнуть во время сварки, непосредственно после сварки, или под воздействием нагрузки. Даже если приложенная нагрузка не превышает несущую способность элемента, наличие надреза, или концентратора напряжений, может привести к тому, что локальное напряжение в концевой точке концентратора напряжений превысит предел прочности Читать далее →

Радиографический контроль. Дефекты сварных швов. Дефектограмма №16.

Дефектограмма №16.

Метод контроля: Радиографический.

Наименование объекта контроля: Контрольный образец.

Нормативная документация: ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78.

Конструкция объекта контроля: Пластина.

Тип сварного соединения: Стыковое соединение.

Материал: Сталь (Fe).

Толщина сваренных элементов: 2 мм (номинал).

Читать далее →

Сварка и сварные соединения. Химические свойства металлов.

Механические свойства металлов можно изменять различными методами механической и термической обработки. Однако, резких изменений можно достигнуть также и путем изменения химического состава. Если рассматривать с точки зрения сварки, то основной интерес вызывают сплавы или смеси различных элементов: и металлических, и неметаллических. Среди наиболее широко распространенных сплавов можно назвать сталь, в состав которой входят железо и углерод, а также иные элементы, встречающиеся в разных количествах.

Помимо механических свойств, химический состав металла влияет на коррозионную стойкость и свариваемость (легкость, с которой металл поддается сварке). Поэтому одна из задач, стоящих перед инспектором по сварке, заключается в проверке химического состава металла путем сравнения фактического химического состава с Читать далее →