Ранее мы рассматривали глубину проплавления стыка и ее связь с калибром шва для V-образных швов (с разделкой кромок). В случае швов с двусторонней разделкой кромок, у которых глубина проплавления стыка меньше полной глубины проплавления, размер сварного шва равен сумме глубин проплавления стыка с обеих сторон (рис.1, А).
Марочник сталей и сплавов: Ст10Г2
п
Кристаллы могут расти и в газе. Для этого газообразный металл охлаждают ниже температуры Тм или увеличивают давление до Р > Р2 (рис.1).
В обоих случаях газ становится пересыщенным и нестабильным. В нем рано или поздно возникают зародыши твердой фазы и происходит кристаллизация. Такую кристаллизацию используют для выращивания чистых от примесей Читать далее →
Дефектограмма №10.
Метод контроля: Радиографический.
Наименование объекта контроля: Контрольный образец.
Нормативная документация: ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78.
Конструкция объекта контроля: Пластина.
Тип сварного соединения: Стыковое соединение.
Материал: Сталь (Fe).
Толщина сваренных элементов: 12 мм (номинал).
Способ сварки: Ручная аргонодуговая сварка.
Так как дополнительные термины, связанные с фактическим наложением швов часто используются в описаниях технологии сварки, инспектора по сварке должны быть знакомы с их смыслом. Прежде всего, следует различать понятия: проход при сварке, наплавленный валик и наплавленный слой. Проход при сварке – это однократное перемещение источника тепла в одном направлении вдоль стыка. Наплавленный валик – это слой металла, наплавленный за один проход. Наплавленный слой – это одиночный слой наплавленного металла в многопроходном шве. Наплавленный слой металла может состоять из одного или нескольких валиков рис.1.
