Характеристика дефекта:
– сквозное повреждение покрытия;
– несквозное повреждение покрытия.
Причины образования дефектов:
– механическое повреждение трехслойного полиэтиленового покрытия до металла;
– поверхностное механическое повреждение полиэтиленового покрытия.
Место расположения дефекта:
– единичное, случайное.
Методы устранения дефектов:
Краевые дислокации возникают во время затвердевания и в связи с появлением избыточных вакансий при кристаллизации и охлаждении. Грань кристалла не может быть идеально гладкой. Она содержит выступы и впадины. Часть узлов решетки оказывается незаполненной из-за случайностей роста. Много точечных дефектов имеется в приповерхностных участках, находящихся под действием сил поверхностного натяжения.
По мере затвердевания соприкасающиеся ранее с расплавом участки оказываются внутри кристалла. При снижении температуры равновесная концентрация вакансий убывает экспоненциально. Избыточные вакансии устраняются путем диффузии к поверхности кристалла, если она недалеко, и вследствие образования скоплений. Часть скоплений может оказаться трехмерной и это приведет к образованию пор. Другая часть имеет вид плоских дисков. Размеры этих дисков Читать далее →
Дефектограмма №8.
Метод контроля: Радиографический.
Наименование объекта контроля: Контрольный образец.
Нормативная документация: ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78.
Конструкция объекта контроля: Пластина.
Тип сварного соединения: Стыковое соединение.
Материал: Сталь (Fe).
Толщина сваренных элементов: 10 мм (номинал).
В стандарте Американского общества сварочной техники проводится различие между понятиями «условные знаки вида шва» и «условные обозначения сварки». Условный знак вида шва (рис.1) служит для обозначения каждого конкретного типа шва и составляет лишь часть полной информации, содержащейся в условном обозначении сварки.
Металлические кристаллы, полученные из расплава, обычно дефектны. Они содержат дислокации, поры и трещины. Дефекты могут быть связаны с наличием примесей, с нарушениями укладки атомов и напряжениями. Примеси оказывают большое влияние на процесс кристаллизации, на число, форму и размеры кристаллов. Распределяются примеси неравномерно. Включения, играющие роль подложки, часто размещаются внутри кристалла. Инертные примеси могут захватываться растущим кристаллом или оттесняться к его поверхности. Поведение растворимых примесей сложнее и зависит от влияния их на температуру кристаллизации металла. Примеси, понижающие температуру кристаллизации и растворяющиеся в жидкой фазе больше, чем в твердой, накапливаются в участках, затвердевающих в последнюю очередь – на границах ячеек и зерен, в междуветвиях дендритов. Неравномерное распределение примесей удается наблюдать благодаря различной травимости химически неоднородного кристалла и Читать далее →
