Как указано в наименовании, сварной шов данного вида выполняется на поверхности металла. Согласно данному определению, наплавка поверхности – это «наплавление металла на поверхность, которое выполняется не для соединения, а с тем, чтобы достигнуть желательных свойств или размеров». Вид типичного варианта наплавки поверхности показан на рисунке 1.
С процессом наплавки связаны также следующие термины:
В затвердевшем металле нередко встречаются несплошности – поры, трещинки, газовые пузырьки. Эти объемные дефекты возникают не только при кристаллизации, но и во время последующего охлаждения. С их присутствием связано повышение термодинамического потенциала на величину, равную энергии свободной поверхности. При высоких температурах форма и размеры несплошностей изменяются. Характер изменения объемных дефектов зависит от их величины. Крупные поры и трещины уменьшаются. Неравноосные полости при длительных выдержках превращаются в равноосные, происходит огранение окружающей полость металлической матрицы плоскостями с минимальной поверхностной энергией. Мелкие поры и трещинки могут зарастать. Заполнение пор и трещинок атомами происходит благодаря самодиффузии. В результате залечивания пор и трещинок плотность отливок возрастает.
В пористом металле существует градиент концентрации вакансий, под действием которого они диффундируют от поры Читать далее →
Дефектограмма №7.
Метод контроля: Радиографический.
Наименование объекта контроля: Контрольный образец.
Нормативная документация: ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78.
Конструкция объекта контроля: Пластина.
Тип сварного соединения: Стыковое соединение.
Материал: Сталь (Fe).
Марочник сталей и сплавов: Ст60 (аналоги)
Марочник сталей и сплавов: Ст60
