Блог о контроле качества металла

Наплавка поверхности.

Во многих случаях сварщикам поручают наложить сварочные валики (нарастить) на поверхность металла или нанести сетку наплавленного металла на внешней поверхности тяжелого оборудования. На сборочных заводах, где есть цеха механической обработки, сварщику могут поручить наращивание валов или других деталей для последующей токарной или другой механической обработки до получения требующегося размера или диаметра. Наплавка поверхности может применяться также для изменения размеров деталей.

Наплавка поверхности применяется также для нанесения коррозионно-стойких или теплостойких покрытий (плакирование). В некоторых случаях применения наплавки перед сборкой подготовленных деталей на их поверхность накладывается слой промежуточного металла. Наплавка промежуточного металла на свариваемые кромки требуется для Читать далее →

Дефектограмма №3.

Метод контроля: Радиографический.

Наименование объекта контроля: Контрольный образец.

Нормативная документация: ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78.

Конструкция объекта контроля: Пластина.

Тип сварного соединения: Стыковое соединение.

Материал: Сталь (Fe).

Толщина сваренных элементов: 10 мм (номинал).

Способ сварки: Ручная аргонодуговая сварка.

Дефекты изображенные на дефектограмме № 2 – поры, вольфрамовые включения, непровар в корне, подрез.

Угловые сварные швы.

Задание размерных параметров углового шва осуществляется путем указания размера, длины и, если требуется, шага. Размеры угловых швов указываются на той же стороне полки выноски, что и сам знак вида шва. Размеры двустороннего углового шва указываются по обе стороны полки, независимо от различия между ними или их совпадения. В условном обозначении не требуется повторять параметры, указанные в примечаниях к чертежу. Эти варианты размещения указаний параметров угловых швов приведены на рис. 1 – 3.

Читать далее →