Виды сварных соединений.

Точечные сварные швы.

Точечные сварные швы можно выполнять, применяя технологии контактной сварки, дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного защитного газа (GTAW), электронно-лучевой или ультразвуковой сварки и многие другие технологии сварки. Этот вид шва реже выполняется методами дуговой сварки металлическим электродом в газовой среде (GMAW) и сварки металлическим покрытым электродом сварка защищенной дугой (SMAW). Заданной технологией сварки определяется положение условного знака точечной сварки: под или над полкой или в центре полки.

Размерные параметры в условном обозначении сварки точечным швом включают в себя: размер или прочность шва, интервал и число требующихся сварных швов. Технология сварки всегда указывается в хвосте полки условного обозначения сварки. Размерные параметры проставляются с той же стороны полки, где находится условный знак, или же с любой стороны, если размещение указания размера на стороне стрелки или обратной стороне – не имеет особого Читать далее →

Влияние облучения на структуру металлов и сплавов.

Упаковка атомов в металлах и сплавах нарушается при облучении γ-лучами, электронами и тяжелыми частицами (протонами, нейтронами, α-частицами). Быстрые электроны и γ-кванты способны сместить из узлов решетки лишь единичные атомы. Тяжелые частицы могут вызвать и большие нарушения упаковки атомов. Для начала нужно рассмотреть их влияние на примере чистого металла.

При столкновении часть энергии тяжелой частицы передается атому металла. Если эта энергия велика, атом смещается из узла решетки в междоузлие. Атом в междоузлии может в свою очередь выбить из положения равновесия соседние атомы. Подобные нарушения частица совершает на своем пути многократно, пока она обладает высокой энергией. Таким образом, тяжелая частица с большой энергией, попадая на поверхность металла, способна выбить из узлов решетки много атомов.

Соударение атомов ведут к локальному разогреву металла. Энергии частицы облучения может оказаться достаточно для того, чтобы нагреть участки в тысячи атомов до температуры плавления.  Некоторые атомы при соударениях покидают Читать далее →

Металловедение. Природа мартенсита.

Мартенсит является продуктом бездиффузионной реакции, которая может протекать как в твердых растворах замещения так и в растворах внедрения. В железоуглеродистых сплавах мартенсит образуется в результате реакции γFe(C) → αFe(C), связанной с перестройкой решетки ГЦК в ОЦТ без изменения концентрации углерода в твердом растворе. До превращения атомы углерода в ГЦК решетке аустенита распределены статистически равномерно по октаэдрическим пустотам, которые находятся в центре элементарной ячейки, а также в середине ребер куба с направлениями /100/, /010/ и /001/. Сохраняя свое положение в пространстве в процессе превращения атомы углерода после перестройки решетки γ → α оказываются расположенными преимущественно в октаэдрических пустотах ОЦТ решетки, находящихся вдоль ребер одного направления /001/. В результате этого степень тетрагональности ОЦТ Читать далее →

Радиографический контроль. Дефекты сварных швов и соединений. Дефектограмма №1.

Дефектограмма №1.

Метод контроля: Радиографический.

Объект контроля: Контрольный образец.

НТД: ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78.

Конструкция: Пластина.

Тип соединения: Сварное соединение встык.

Материал: Сталь.

Толщина сваренных элементов: 6 мм (номинал).

Способ сварки: Ручная аргонодуговая сварка.

Дефекты изображенные на дефектограмме № 1 – поры, скопление пор, скопление шлаковых включений, а также вогнутость корня шва.

рентгенограмма №1 на 25.01.16