Металловедение и термическая обработка металлов

Структура металлов. Методы изучения.

Опубликовано Автор: Иван Перфильев

Анализы структуры металлов: микро-, макро- и тонкая структура.

Строение металла условно делится на микро-, макро- и тонкую структуру.
1. Макроструктура.
Макроструктуру материала изучают визуально без применения специального оборудования или при незначительном увеличении (под лупой). Осмотр помогает оценить структуру сплава после подготовки материала (шлифовка, травление) для дальнейшего исследования. С помощью макроструктурного анализа можно выявить:
• явные, сплошные дефекты заготовок, которые могут стать причиной разрушения вещества (усадочная пористость, пузыри газа, трещины, раковины);
Читать далее →

Начинающему техническому инспектору

Дефекты поверхности труб. Дефекты формы и отделки бесшовных труб.

Опубликовано Автор: Иван Перфильев

Дефект: ужим.

Ужим – это перегиб стенки бесшовной трубы, как правило в продольном направлении с разнообразной глубиной и длиной. Расположение дефекта может быть одиничное или двойное, которое часто повторяется по длине бесшовной трубы. Ужимы часто становятся причиной сквозных трещин. В микроструктуре в местах перегиба может быть обнаружено обезуглероживание, а также деформация зерен и включения окалины.

Причина образования ужимов в том, что при правильной настройке станов и при отсутствии дефектов на бесшовных трубах  происходит потеря устойчивости поперечного сечения труб в процессе прокатки.  Потеря устойчивости сечения Читать далее →

Начинающему техническому инспектору

Методы определения микротвердости.

Опубликовано Автор: Иван Перфильев

Понятие микротвердость. Инденторы используемые для измерения микротвердости.

Измерение микротвердости (твердость отдельных участков сплава) проводится методом регламентированным ГОСТ 9450. Микротвердость определяется исследованием отдельных структур компонентов сплава, тонких покрытий и мелких деталей. Прибор, определяющий параметры микротвердости состоит из двух частей – механизм для вдавливания алмазной пирамиды в испытуемый объект (под нагрузкой от 0,05 до 5 Н) и металлографического микроскопа. Вдавливание алмазного индентора проходит на протяжении определенного времени выдержки Т под статической нагрузкой Р. Твердость, аналогично методу Виккерса определяют делением нагрузки (Н или кгс) на Читать далее →

Начинающему техническому инспектору

Бесшовные трубы. Дефекты сталеплавильного происхождения. Дефект: расслоение.

Опубликовано Автор: Иван Перфильев

Макроструктура и микроструктура металла в полости дефекта.

Расслоение представляет собой щелевидный разрыв (несвариваемость) внутренних слоев металла, не выходящий на поверхность бесшовных труб. По месту расслоения может быть вздутие внутренней поверхности трубы овальной формы. Протяженность дефекта вдоль оси трубы и ширина его по периметру могут быть различными, доходить до нескольких десятков сантиметров, раскрытие щели по толщине стенки может достигать нескольких миллиметров.

Полость расслоения суживается к концам, постепенно сходя на нет. Внутри полости, на ее продолжении и рядом в подавляющем большинстве случаев расположены экзогенные неметаллические включения, характерные либо для утонувшей корочки, либо массивные скопления оксидов строчечных, либо теплоизоляционные (утеплительные) смеси Читать далее →

Начинающему техническому инспектору

Определение вязкого и хрупкого излома.

Опубликовано Автор: Иван Перфильев

Вязкий и хрупкий излом в образцах.

Вязкое состояние металла в изломе выглядит как большое количество (свыше 90%) волокон, а верхний порог хладноломкости Тв при этом получается при температуре которая обеспечивает стабильность такого состояния. Нижний порог хладноломкости Тн определяется состоянием металла на изломе с содержанием волокон в 10%. Оптимальным порогом хладноломкости принято считать температуру, которая обеспечит 50 % вязкого излома, в то же время этот показатель должен быть на 40 градусов Цельсия меньше температуры эксплуатации изделия. В ГОСТ 2860-65 Читать далее →