Свойства деформированного металла при нагреве: рекристаллизация и возврат.

Металл после деформации теряет свои свойства и переходит в неравновесное состояние. В равновесии металл пребывает при незначительном искажении кристаллической решетки и снятие напряжения, при возможности атомам к перемещению. В холодном состоянии подвижность структуры теряется, и состояние наклепа сохраняется неограниченное время. Когда же металл нагревается, диффузия атомов увеличивается, а процесс разупрочнения Читать далее →

Сварка МИГ/МАГ – как влияет полярность тока на процесс.

Режимы сварочных работ в защитных газах МИГ/МАГ плавящимися электродами характеризуются следующими параметрами:

•        сила тока сварки;

•        полярность;

•        напряжения (длина) дуги;

•        скорость сварочных работ;

Читать далее →

Кристаллизации металлов – механизм и закономерности.

При понижении температуры ниже определенных показателей в жидком агрегатном состоянии металла начинается кристаллизация. Сначала образуются центры – первичные кристаллы, для продолжения процесса их роста и полной трансформации вещества требуется уменьшить количество свободной энергии.
Самый малый размер устойчивого зародыша, то есть способного к дальнейшему росту, называется критическим размером.
Переход в кристаллическое состояние требует энергии на разделение жидкости и образование первичных кристаллов. Процесс продолжается если сохранение энергии больше чем потеря для образования поверхности раздела. Зависимость Читать далее →

Бесшовные трубы. Дефект: неполная перекристаллизация.

Дефект термообработки.

Неполная перекристаллизация представляет собой остаточные после горячей деформации явления в микроструктуре металла бесшовных труб. Такими остаточными явлениями может быть разнозернистость, наличие хрупких структурных составляющих типа верхнего бейнита, остатки сетки феррита по границам перлитных колоний. Неполная перекристаллизация является браковочным признаком и поправляется повторной термообработкой с соблюдением Читать далее →

Бесшовные трубы. Дефект: ус.

Ус представляет собой прямолинейный продольный выступ, расположенный с одной или лвух диаметрально противоположных сторон по всей длине бесшовной трубы или ее части, может быть прерывистым.

Макроструктура металла по месту уса без особенностей. В углах уса могут образовываться трещины. Изменений микроструктуры не наблюдается. Высота выступа дефекта может быть несколько миллиметров.

Причины образования уса следующие: переполнение калибра калибровочного или редукционного стана, неравномерный Читать далее →