Все о контроле сварных швов

Сварные соединения – функции инспектора по сварке.

Прежде, чем приступить к рассмотрению технических вопросов, следует уделить внимание личным качествам и типичным обязанностям инспектора по сварке. Инспектор по сварке является ответственным лицом, участвующим в определении качества сварных швов на основании применимых сборников норм и правил и/или технических условий. Инспекторы выполняют свои обязанности при самых различных обстоятельствах, которые, в первую очередь, варьируются в зависимости от того, на какую организацию они работают. Таким образом, при работе со сложными элементами и конструкциями существует потребность  в описаниях рабочего задания.

К числу лиц, участвующих в контрольных мероприятиях, могут относиться специалисты по разрушающим испытаниям, специалисты по неразрушающему контролю, инспекторы по техническому надзору, военные и государственные инспекторы, представители компании владельца, контролеры службы внутреннего надзора и другие лица.  В некоторых Читать далее →

Спецификация процесса сварки (Welding Procedure Specification)

WPS является документом, который описывает, как сварка будет осуществляться в производстве. Данный документ рекомендуются для всех сварочных операций и многие нормы и стандарты рекомендуют применять WPS обязательно.

Какая информация включена в спецификацию процесса сварки?

Соответствующие подробности, дающие компетентному сварщику применять данную информацию и производить сварку с приемлемым качеством. Количество деталей и уровень контроля качества требуемый в WPS, обусловлен возможностью использования и критичностью сварного шва.

В случае, если требуется больше информации, она указана в протоколе аттестации сварочной процедуры (PQR) или квалификационная процедура метода сварки (WPAR), за исключением разрешенных диапазонов толщин, диаметров, сварочного тока, материалов, типов сварных швов и т.д.

Если WPS используется в сочетании с утвержденными процедурами сварки то указанные диапазоны должны быть в соответствии с диапазонами разрешенными в WPS.

Однако, серьезное внимание следует уделить указанным диапазонам, чтобы убедиться, что они достижимы, так как диапазоны данные стандартными процедурами сварки не всегда представляют хорошую практику сварки. Например,  положения сварки, разрешенные с помощью стандартной процедуры сварки не может быть достигнута или Читать далее →

Дефекты сварных швов. Прожог.

Прожог сварного шва — дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образо­вавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе вы­полнения сварки.

Дефект изображен на рис. 1 (а, б).

рис 1

 Читать далее →

Дефекты бесшовных труб. Волосовидные плены по раскатанным газовым пузырям слитка. (Продолжение).

Наряду с пленами по раскатанным газовым пузырям в толще труб обнаруживаются не вышедшие на поверхность подкорковые пузыри, имеющие ту же характерную микроструктуру – участки обезуглероживания овальной формы в оторочке из зерен перлита, содержащие неметаллические включения и ликвацию легкоплавких компонентов.

Как я уже отмечал ранее, микроструктура металла вокруг газовых пузырей и их форма связаны со схемой образования дефектов в слитках (непрерывных заготовках). Поверхностные сравнительно мелкие газовые пузыри образуются в корковом слое, довольно однородном по структуре. Вокруг таких пузырей в литом металле происходит незначительное обогащение кислородом в виде мелких глобулярных окислов типа FeO∙MnO и других элементов. Подкорковые газовые пузыри образуются в междендритных пространствах, обогащенных легкоплавкими примесями. При затвердевании Читать далее →