Магнитопорошковый контроль. Способ приложенного поля (СПП).

Мокрый и сухой способы с применением мелкодисперсных порошков

Сухой способ с применением грубодисперсных порошков

Намагничивание

(включение намагничивающего тока)

Виды намагничивания:

Циркулярное, полюсное, комбинированное

Виды намагничивающего тока:

Переменный, постоянный, выпрямленный, серия однополярных импульсов тока

Нанесение индикатора

посыпанием

Нанесение индикатора

Мокрый способ:

Полив; аэрозольное напыление

Сухой способ:

Напыление воздушной взвеси

Удаление излишков индикатора

Мокрый способ:

Стекание суспензии

Сухой способ:

Оседание сухого порошка в камере

Намагничивание

(включение намагничивающего тока)

Виды намагничивания:

Циркулярное, полюсное, комбинированное

Виды намагничивающего тока:

Выпрямленный, серия однополярных импульсов тока

Читать далее →

Основные международные обозначения, относящиеся к сварке ТИГ.

TIG – Такое сокращение названия этого процесса принято в Европе. TIG – Tungsten Inert Gas (tungsten – вольфрам на английском языке).

WIG – Так принято для краткости называть этот процесс в Германии. WIG – Wolfram-Inertgasschweiβen (wolfram – вольфрам на немецком языке).

TIG-DC – способ ТИГ на постоянном токе (DC – direct current – постоянный ток на английском языке).

TIG-AC – способ ТИГ на переменном токе (AC – alternating current – переменный ток на английском языке).

TIG-HF – способ ТИГ с системой бесконтактного возбуждения дуги высоковольтным и высокочастотным разрядом; HF – high frequency – высокая частота на английском языке.

рис 1

Читать далее →

Методы испытания механических свойств металлов.

В зависимости от способа приложения нагрузки методы испытаний механических свойств металлов делят на три группы:

статические, когда нагрузка возрастает медленно и плавно (испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, срез, твердость);

динамические, когда нагрузка возрастает с большой скоростью, ударно (испытание на удар);

испытания при повторно-переменных нагрузках, когда нагрузка в про­цессе испытания многократно изменяется по величине или по величине и знаку (испытание на усталость).

Необходимость проведения испытания в различных условиях определяется различием в условиях работы деталей машин, инстру­ментов и других металлических изделий.

Испытание на растяжение. Для испытания на растяжение при­меняют цилиндрические или плоские образцы определенной формы и размеров по стандарту. Испытание образцов на растяжение про­водится на разрывных машинах с механическим или гидравличе­ским приводом. Эти машины снабжены специальным приспособле­нием,  на котором при испытании (растяжении) автоматически  записывается диаграмма  растяжения.

Учитывая, что на характер диаграммы растяжения влияет размер образца, диаграмму строят  (рис.1) в координатах напряжение σ  (в Н/м2 или кгс/мм2) — относительное удлинение  δ %). При испытании на растяжение определяют Читать далее →

Дефекты сварных швов. Брызги металла.

Брызги металла — дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом.

Дефект изображен на рис. 1.1.

рис 1

Читать далее →