Структуры железоуглеродистых сплавов

Все сплавы системы железо – цементит по структурному признаку делят на две большие группы: стали и чугуны. Особую группу составляют сплавы с содержанием углерода менее 0,02% (точка Р), их называют техническое железо. Микроструктуры сплавов представлены на рис.1. Структура таких сплавов после окончания кристаллизации состоит или из зерен феррита (рис.1 а), при содержании углерода менее 0,006%, или из зерен феррита и кристаллов цементита третичного, расположенных по границам зерен феррита (рис.1 б), если содержание углерода от 0,006 до 0,02 %.

рис 1

Читать далее →

Дефекты сварных швов. Усадочная раковина.

Усадочная раковина — несплошность в металле, образовавшаяся вследствие усадки во время затвердевания металла сварного шва и имеющая поверхность, характерную для свободной кристаллизации металла.

Дефект изображен на рис. 1.1—1.3.

рис 1.1

Читать далее →

Макроанализ при помощи макрошлифов

Исследование на макрошлифах с применением реактивов проводят с целью выявления направления воло­кон в детали, определения места наплавки после ремонта дета­лей, равномерности распределения углерода, серы, фосфора в сечении, выявления пор, раковин, трещин и других дефектов, а в сварных соединениях – исследуются  особенности структуры сварного шва.

Макрошлиф – это образец, одна поверхность которого специально подготавливается для проведения исследований.

На рис.1 показана макроструктура болта с правильным (рис.1, б) и неправильным (рис.1, а) расположением волокон в детали. Волокна болта, изготовленного ковкой с высадкой, соответствуют его конфигурации. Волокна болта, Читать далее →

Дефекты сварных швов. Свищ.

Свищ в сварном шве — дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве.

Примечание: обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой. Форма и положение свища определяются режимом затвердевания шва и выделения газа из металла.

Дефект изображен на рис. 1.

Читать далее →