Аттестация технологии сварки (Часть 4).

Согласно стандартам ASME основные параметры аттестации сварки должны быть указаны в технических условиях на технологию сварки (WPS). В данном документе приводятся диапазоны значений всех основных параметров. Поскольку данные диапазоны могут выходить за пределы, установленные для различных основных параметров, для соблюдения всех требований может возникнуть необходимость проведения целого ряда испытаний по программе аттестации. Фактические условия проведения испытаний регистрируются в другом документе, который называется «Протоколом аттестации технологии сварки». Впоследствии могут быть составлены многочисленные Протоколы аттестации технологии со ссылками на одни и те же технические условия на технологию сварки.

После установления параметров для определенной технологии с учетом всех условий, которые могут возникнуть при проведении сварочных работ, выполняется сварка образца с применением данной технологии. Согласно требованиям ASME, для аттестации технологии сварки плит и труб в качестве образцов могут использоваться как плиты, так и трубы. В соответствии с нормами API детали должны во всех случаях иметь трубчатую форму. После выполнения сварки контрольные образцы вырезаются и подвергаются разрушающим испытаниям для их приемки или браковки на основании применимых требований.

Согласно нормам ASME, аттестация технологии сварки с нижним положением шва распространяется на все положения. Нормы API предусматривают аттестацию технологий сварки в положении с неподвижным или вращающимся соединением, или обоих видов сварки, в зависимости от требований для данных работ. Однако аттестация одного из указанных положений не обеспечивает аттестации технологии сварки в другом положении.

Цель испытаний заключается в оценке результатов применения методов выполнения сварочных работ, а также совместимости основного и присадочного металлов. К числу наиболее распространенных испытаний, проводимых при аттестации технологий, относится испытание на растяжение, испытание на изгиб, контроль макроструктуры травлением, испытание образца с одним угловым швом, и неразрушающие испытания.

При особых условиях эксплуатации может потребоваться проведение дополнительных испытаний для оценки других характеристик сварного шва. К числу данных испытаний относятся испытание на ударную вязкость, определение твердости, определение химического состава, а также определение пригодности для особых условий эксплуатации (например, определение коррозионной стойкости и прочности на истирание).

Поделитесь этим материалом:
Share on FacebookShare on Google+Tweet about this on TwitterShare on LinkedInShare on VKEmail this to someone
Иван Перфильев
Информацию обо мне вы можете посмотреть на странице Об авторе |

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll Up